塑烧板滤芯生产厂家优选企业「多图」

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。塑烧板通风除尘通风除尘系统烟罩由于位置远离粉尘源，根本无法有效吸除氧化物粉尘，粉尘外逸现象严重，并且塑烧板维护运行费用高，风机能耗巨大，仅每年的电费和维护费用就达上百万。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

固安县神宝滤清器厂致力于塑烧板的研发与生产，采用德国生产技术，并进行反复实验，对产品细节及材料加以改进，从而研发出性能更优，结构更合理，过滤面积更大的塑烧板。本公司自行研发的模具配合德国生产技术，形成一套独有的生产工艺，大大提高了生产能力，缩短生产工期，对于产品需求量大的客户，可按时保质保量的完成生产任务。固安县神宝滤清器厂塑烧板是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和液-固分离的任务。塑烧板更换特点：塑烧板除尘器的过滤元件塑烧板几乎无任何***，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换、喷涂行业的涂料回收、食品生产时的定期消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。塑烧板安装方式为垂直安装，垂直安装具有安装维修方便，过滤面积大，除尘能力强等有点，适用于高湿度、高粉尘量、腐蚀性等场合的烟气处理。在一般工况下，入口粉尘浓度达到500g/m3时，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率可达99.99%，塑烧板滤芯生产厂家广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、***回收等行业。

塑烧板中是塑烧板除尘器主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行的气-固分离的任务。塑烧板除尘器有上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹清灰系统五大部分组成。上箱体有出风口；中箱体有多孔板、滤片和检修门所组成；下箱体有灰斗、排灰系统组成；喷吹系统包括控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包所组成，进风口视现场情况可设在中箱体，也可设在下箱体上，塑烧板滤芯生产厂家在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集效率达99.999%。 塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。固安县神宝滤清器厂主要生产油类产品滤芯、油水分离器机周边产品，是一家售，服务于一体的现代化企业。过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修***。